प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण, जिसे प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसा उपकरण है जो विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक कच्चे माल को वांछित उत्पादों या प्रीफॉर्म में बनाता है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण के समायोजन भाग में क्या समस्याएं होंगी? समस्या को कैसे संभाला जाना चाहिए?

1. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण को समायोजित नहीं किया जा सकता है

एक '। यांत्रिक स्तर और समानता सहनशीलता से बाहर हैं। स्पिरिट लेवल एंगल रूलर से चेक करें। समांतरता और स्तर को समायोजित करें। (के खिलाफ

बड़े मॉडल, छोटे मॉडल का बहुत कम प्रभाव होता है)

एक प्रेशर प्लेट और डाई-एडजस्टिंग नट के बीच का अंतर बहुत छोटा है। फीलर गेज से मापें। प्रेशर प्लेट और नट के बीच की खाई को एडजस्ट करें, मोल्ड नट को एडजस्ट करें

दबाव प्लेट के साथ निकासी (निकासी‰¤0.05 मिमी)।

एक अखरोट को जलाना: जाँच करें कि क्या अखरोट गर्मी पैदा करने के लिए पलट सकता है और लौह चूर्ण निकल रहा है। अखरोट बदलें।

एक पाउंड। ऊपरी और निचले समर्थन प्लेटों को समायोजित करें। एक्सपेंस बोर्ड के लॉक नट को चेक करने के लिए हटा दें। समायोजन अखरोट को समायोजित करें।

एक I/O बोर्ड टूटा हुआ है। जांचें कि क्या कंप्यूटर पृष्ठ पर आउटपुट बिंदु पर कोई संकेत है। इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड की मरम्मत करें।

एक मोल्ड समायोजन स्पूल फंस गया है। वाल्व निकालें और जांचें। वाल्व को साफ करें।

एक डाई एडजस्टमेंट मोटर टूट गई है: तेल मोटर की जाँच करें। तेल मोटर को बदलें या मरम्मत करें।

इसके अलावा, जब प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पुर्जे ले रहे हैं, तो सुरक्षा द्वार स्विच सुचारू रूप से बंद नहीं हो सकता है, और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण का अर्ध-स्वचालित संचालन विफल हो सकता है।

अर्ध-स्वचालित संचालन का सिद्धांत है: जब सुरक्षा द्वार खोला जाता है, तो यात्रा स्विच बंद हो जाता है, मशीन अर्ध-स्वचालित कार्रवाई शुरू करने के लिए एक संकेत भेजती है, और फिर मोल्ड बंद हो जाता है। यात्रा स्विच को छूने के बाद, मोल्ड बंद हो जाता है और इंजेक्शन उसी समय शुरू होता है; इंजेक्शन समय रिले समय शुरू होता है और इंजेक्शन का समय समाप्त होता है उसके बाद, प्री-मोल्डिंग शुरू होती है, और जब यह प्री-मोल्डिंग समाप्त करने वाले सीमा स्विच को छूता है, तो यह प्रवाह को रोकने के लिए शुरू होता है। जब यह एंटी-फ्लो लिमिट स्विच को छूता है, तो कूलिंग टाइम रिले टाइमिंग शुरू कर देता है, और जब समय खत्म हो जाता है, तो यह मोल्ड को खोल देगा; मोल्ड के स्ट्रोक स्विच को समाप्त करने के बाद, इजेक्शन क्रिया करें। इजेक्शन टर्मिनेशन स्ट्रोक स्विच को छूने के बाद, इजेक्शन क्रिया की जाती है। इजेक्शन टर्मिनेशन स्ट्रोक का सामना करने के बाद, सुरक्षा द्वार खुलने का इंतजार किया जाता है।

ऐसे में बार-बार काम करें। ऊपर से यह देखा जा सकता है कि यदि मैनुअल ऑपरेशन सामान्य है, तो यह आमतौर पर ट्रिप स्विच और टाइम रिले के सिग्नल नहीं भेजने के कारण होता है। यांत्रिक चक्र में अर्ध-स्वचालित क्रिया की विफलता के अनुसार, संबंधित नियंत्रण घटकों का पता लगाने के लिए विद्युत उपकरणों और हाइड्रोलिक योजनाबद्ध आरेखों की तुलना करें, और उन्हें हल करने के लिए जांचें।

संक्षेप में, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण की उत्पादन प्रक्रिया में होने वाली 70% से अधिक समस्याएं आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और प्लास्टिक मशीन के समायोजन और नियंत्रण के कारण होती हैं। जब तक प्लास्टिक इंजेक्शन उपकरण उत्पादन ऑपरेटरों के तकनीकी स्तर में सुधार जारी रहता है, तब तक प्रदर्शन की गहरी समझ के साथ, कई समस्याओं को हल किया जा सकता है।