पालतू पहिले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

पीईटी का रासायनिक नाम पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट है, जिसे पॉलिएस्टर भी कहा जाता है। वर्तमान में, GF-PET ग्राहकों द्वारा सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से प्रीफॉर्म के लिए, इसलिए PET प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की बिक्री बढ़ गई है। पिघली हुई अवस्था में पीईटी का रियोलॉजी बेहतर होता है, और दबाव का तापमान की तुलना में चिपचिपाहट पर अधिक प्रभाव पड़ता है। इसलिए, दबाव का उपयोग मुख्य रूप से पिघल की तरलता को बदलने के लिए किया जाता है।

पीईटी पहिले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इंजेक्शन मोल्डिंग पर क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?

1. प्लास्टिक का उपचार

चूंकि पीईटी मैक्रोमोलेक्यूल्स में वसा का आधार होता है और इसमें कुछ हाइड्रोफिलिसिटी होती है, इसलिए छर्रों उच्च तापमान पर पानी के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं। जब पानी की मात्रा सीमा से अधिक हो जाती है, तो प्रसंस्करण के दौरान पीईटी का आणविक भार कम हो जाता है, और उत्पाद रंगीन और भंगुर हो जाता है। इस वजह से, प्रसंस्करण से पहले सामग्री को सूखना चाहिए। सुखाने का तापमान 4 घंटे से अधिक के लिए 150 डिग्री सेल्सियस है, आमतौर पर 3-4 घंटे के लिए 170 डिग्री सेल्सियस। सामग्री पूरी तरह से सूखी है या नहीं यह जांचने के लिए एयर शॉट विधि का उपयोग किया जा सकता है।

आम तौर पर, पुनर्नवीनीकरण सामग्री का अनुपात 25% से अधिक नहीं होना चाहिए, और पुनर्नवीनीकरण सामग्री को अच्छी तरह से सुखाया जाना चाहिए।

2. पीईटी पहिले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन

चूंकि पीईटी में पिघलने बिंदु और उच्च पिघलने बिंदु के बाद एक छोटा स्थिरीकरण समय होता है, इसलिए प्लास्टिककरण के दौरान अधिक तापमान नियंत्रण वर्गों और कम आत्म-घर्षण गर्मी उत्पादन के साथ एक इंजेक्शन सिस्टम चुनना आवश्यक है, और उत्पाद का वास्तविक वजन (पानी में कटौती सामग्री) मशीन इंजेक्शन राशि के 2/3 से कम नहीं हो सकता। इन आवश्यकताओं के आधार पर, रमादा ने हाल के वर्षों में छोटे और मध्यम आकार के पीईटी विशेष प्लास्टिसाइजिंग सिस्टम की एक श्रृंखला विकसित की है। क्लैम्पिंग बल को 6300t/m2 से अधिक के रूप में चुना गया है।

3. पीईटी पहिले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मोल्ड और गेट डिजाइन

पीईटी प्रीफॉर्म आमतौर पर हॉट रनर मोल्ड्स द्वारा बनाए जाते हैं। मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन टेम्प्लेट के बीच हीट शील्ड होना बेहतर है, जिसकी मोटाई लगभग 12 मिमी है, और हीट शील्ड उच्च दबाव का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। निकास स्थानीय अति ताप या चिपिंग से बचने के लिए पर्याप्त होना चाहिए, लेकिन निकास बंदरगाह की गहराई आमतौर पर 0.03 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा फ्लैश उत्पन्न करना आसान है।

4. पिघलने का तापमान

इसे एयर शॉट विधि से मापा जा सकता है। तापमान 270-295 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है, और बढ़ाया जीएफ-पीईटी 290-315 डिग्री सेल्सियस पर सेट किया जा सकता है।

5. इंजेक्शन की गति

आम तौर पर, इंजेक्शन के दौरान समय से पहले जमावट को रोकने के लिए इंजेक्शन की गति तेज होनी चाहिए। लेकिन बहुत तेज और उच्च कतरनी दर सामग्री को नाजुक बना देती है। इंजेक्शन आमतौर पर 4 सेकंड के भीतर पूरा हो जाता है।

6. पिछला दबाव

पहनने से बचने के लिए जितना कम बेहतर होगा। आम तौर पर 100bar से अधिक नहीं। आमतौर पर उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है।

7. नजरबंदी का समय

आणविक भार को कम होने से रोकने के लिए अत्यधिक लंबे निवास समय का उपयोग न करें। 300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान से बचने की कोशिश करें। यदि डाउनटाइम 15 मिनट से कम है। केवल वायु इंजेक्शन उपचार करने की आवश्यकता है; यदि यह 15 मिनट से अधिक है, तो चिपचिपाहट पीई से साफ करें, और बैरल तापमान को पीई तापमान तक कम करें जब तक कि मशीन फिर से चालू न हो जाए।

8. पीईटी पहिले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के उपयोग के लिए सावधानियां

1）पुनर्नवीनीकरण सामग्री बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा खिला स्थान पर "ब्रिजिंग" करना और प्लास्टिककरण को प्रभावित करना आसान है।

यदि मोल्ड तापमान अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं होता है या सामग्री का तापमान ठीक से नियंत्रित नहीं होता है, तो "सफेद धुंध" और अस्पष्टता उत्पन्न करना आसान होता है। मोल्ड का तापमान कम और एक समान होता है, शीतलन दर तेज होती है, और उत्पाद कम क्रिस्टलीकरण के साथ पारदर्शी होता है।