पालतू बोतल पहिले मशीन

पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन पीईटी इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक अनुकूलित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है। पीईटी बोतल ब्लैंक की निर्माण प्रक्रिया में यह महत्वपूर्ण पीईटी उपकरण है। यहां तक ​​कि पूरे पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन में विशेष रूप से पीईटी सामग्री की विशेषताओं के अनुसार डिजाइन किया गया है। पेशेवर इंजेक्शन मोल्डिंग यूनिट (पेंच, सिलेंडर, हीटिंग, आदि), क्लैंपिंग यूनिट (क्लैम्पिंग प्लेट, क्लैम्पिंग फोर्स, इजेक्टर, आदि) और पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन की मशीन फ्रेम और कंट्रोल डिवाइस

पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन और साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इंजेक्शन डिवाइस और क्लैंपिंग डिवाइस में क्या अंतर है?

इंजेक्शन डिवाइस।

पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन के विशेष इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्क्रू: सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तुलना में, स्क्रू का व्यास बड़ा होता है, स्क्रू की लंबाई व्यास अनुपात अधिकतर 24 होता है, और पिघलने वाली रेखा और रंग मिश्रण बेहतर होता है।

कम कतरनी और कम संपीड़न राशन के साथ पेंच सबसे लोकप्रिय उत्पाद हैं। झुकने से बचने के लिए स्क्रू और कैन बॉडी का निर्माण किया जाता है।

घटक और नोजल: मिश्रण घटक अधिक जटिल, अनुकूलित होते हैं और रंग अधिक विशिष्ट होते हैं। पीईटी सामग्री इंजेक्शन के लिए नोजल छेद अपेक्षाकृत बड़ा है।

अधिक ऊर्जा की बचत और परिशुद्धता: पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन की इन्फ्रारेड हीटिंग रिंग एक ऊर्जा बचत मानक कॉन्फ़िगरेशन है जिसमें अधिक सटीक तापमान पीआईसी नियंत्रण होता है।

क्लैंप डिवाइस

अनुकूलित क्लैंपिंग बल और परिवर्तन-ओवर स्विच कीमत को अधिक प्रतिस्पर्धी बनाते हैं और एक बड़ा डाई ओपनिंग स्ट्रोक होता है।

एक बड़ी गुहा बनाने के लिए प्रेसिंग प्लेट और टाई बार के बीच की खाई को बढ़ाएं। इजेक्शन स्ट्रोक और इजेक्शन फोर्स बढ़ जाती है।

उच्च सुरक्षा गुणवत्ता और छोटे चक्र के साथ पूरी तरह से बंद सुरक्षा द्वार और सुरक्षा कार्यालय।

पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन के इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान क्या ध्यान देना चाहिए?

प्लास्टिक का उपचार: क्योंकि पीईटी मैक्रोमोलेक्यूल्स में लिपिड समूह होते हैं और उनमें कुछ हाइड्रोफिलिसिटी होती है, पैलेट पानी के उच्च तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं। जब नमी की मात्रा सीमा से अधिक हो जाती है, तो प्रसंस्करण के दौरान पीईटी का आणविक भार कम हो जाता है, और उत्पाद रंगीन और भंगुर हो जाते हैं। इसलिए, प्रसंस्करण से पहले सामग्री को सूखना चाहिए। सुखाने का तापमान 4 घंटे से अधिक के लिए 150 डिग्री सेल्सियस है।

पीईटी बोतल पहिले मशीन का चयन

पीईटी के पिघलने बिंदु और उच्च पिघलने बिंदु के बाद कम स्थिरीकरण समय के कारण, प्लास्टिककरण के दौरान अधिक तापमान नियंत्रण वर्गों और कम स्वयं घर्षण गर्मी उत्पादन के साथ एक इंजेक्शन प्रणाली का चयन किया जाएगा, और उत्पाद का वास्तविक वजन (पानी युक्त पानी)

मुंह सामग्री) पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन की इंजेक्शन मात्रा के 2/3 से कम नहीं होनी चाहिए

गेट डिजाइन ढालना

पीईटी प्रीफॉर्म आमतौर पर हॉट रनर मोल्ड द्वारा बनाया जाता है। मोल्ड और पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन टेम्पलेट के बीच लगभग 12 मिमी की मोटाई के साथ गर्मी इन्सुलेशन प्लेट होना सबसे अच्छा है, और गर्मी इन्सुलेशन प्लेट उच्च दबाव का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, स्थानीय अति ताप से बचने के लिए निकास पर्याप्त होना चाहिए या विखंडन, लेकिन निकास बंदरगाह की गहराई 0.03 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा फ्लैश का उत्पादन करना आसान है।

पीईटी बोतल पहिले मशीन का पिघला हुआ तापमान

इसे वायु शूटिंग विधि द्वारा मापा जा सकता है। 270-295„ƒ, और प्रबलित GF-PET को 290-315„ƒã€‚ पर सेट किया जा सकता है

इंजेक्शन दर

आम तौर पर, इंजेक्शन के दौरान समय से पहले जमने से रोकने के लिए इंजेक्शन की दर तेज होनी चाहिए। हालांकि बहुत तेज और उच्च कतरनी दर सामग्री को नाजुक बना देती है। इजेक्शन आमतौर पर 4 सेकंड में पूरा हो जाता है।

वापस दबाव

पहनने से बचने के लिए जितना कम बेहतर होगा। आम तौर पर 100bar से अधिक नहीं। आमतौर पर आवश्यकता नहीं होती है।

अवधारण समय

आणविक भार में कमी को रोकने के लिए बहुत लंबे निवास समय का उपयोग न करें। 300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान से बचने की कोशिश करें। अगर शटडाउन कम है

15 मिनट से अधिक। केवल हवाई शूटिंग की आवश्यकता है; यदि यह 15 मिनट से अधिक है, तो इसे फिर से शुरू होने तक चिपचिपापन पीई तापमान से साफ करें।

एहतियात

पुनर्नवीनीकरण सामग्री बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा रिक्त स्थान पर और प्लास्टिककरण के बाद "पुल" करना आसान है।

यदि मोल्ड तापमान को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है या सामग्री के तापमान को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो "सफेद कोहरा" और अस्पष्टता पैदा करना आसान होता है। मोल्ड का तापमान कम होता है और समान रूप से शीतलन गति तेज होती है, और कम क्रिस्टलीकरण होने पर उत्पाद पारदर्शी होता है।

ZOWEITE को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उद्योग में 30 साल का अनुभव है और हमारे कारखाने को आईएसओ / एसजीएस प्रमाण पत्र मिला है। हम पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन डिजाइन करते हैं, जिसमें अनुकूलन निर्माण प्रक्रिया प्रबंधन, उत्पादन प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का कार्य होता है। हम ग्राहकों को टर्न-की परियोजना के साथ प्रदान कर सकते हैं, जिसमें ग्राहकों के अनुसार डिजाइन किए गए विशेष स्क्रू, सहायक मशीन, मोल्ड और फैक्ट्री ड्रॉइंग के साथ फास्ट एन्स स्थिर पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन शामिल है। ZOWEITE पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन व्यापक रूप से विभिन्न मोल्डिंग उत्पादों में उपयोग की जाती है, जैसे पानी की बोतल पालतू प्रीफॉर्म, चौड़े मुंह प्रीफॉर्म, 3 गैलन और 5 गैलन बाल्टी प्रीफॉर्म इत्यादि। विशेष स्क्रू पीईटी बोतल प्रीफॉर्म मशीन द्वारा उत्पादित उत्पादों को अधिक पारदर्शी बनाता है और बेहतर गुणवत्ता का।