इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हीटिंग की समस्या को कैसे हल करें?

के गर्म होने के कारणइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

(1) तेल टैंक की मात्रा बहुत छोटी है, गर्मी अपव्यय क्षेत्र पर्याप्त नहीं है, और शीतलन उपकरण की क्षमता बहुत छोटी है।

(2) जब मात्रात्मक पंप की तेल आपूर्ति प्रणाली काम कर रही होती है, तो कुछ अतिरिक्त प्रवाह उच्च दबाव में अतिप्रवाह वाल्व से वापस बह जाएगा और गर्मी उत्पन्न करेगा।

(3) जब सिस्टम में अनलोडिंग सर्किट विफल हो जाता है या अनलोडिंग सर्किट सेट नहीं होता है, तो तेल पंप काम करना बंद करने पर अनलोड नहीं कर सकता है। पंप का सारा प्रवाह उच्च दबाव में ओवरफ्लो हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अतिप्रवाह हानि और ताप होता है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान में वृद्धि होती है।

(4) सिस्टम पाइपलाइन बहुत पतली है, बहुत लंबी है, बहुत अधिक झुकती है, और रास्ते में स्थानीय दबाव का नुकसान और दबाव का नुकसान बड़ा है।

(5) घटकों की सटीकता पर्याप्त नहीं है और विधानसभा की गुणवत्ता खराब है, और सापेक्ष आंदोलनों के बीच यांत्रिक घर्षण नुकसान बड़ा है।

(6) फिटिंग भागों की फिटिंग निकासी बहुत छोटी है, या निकासी बहुत बड़ी है और आंतरिक और बाहरी रिसाव टूट-फूट के बाद बड़ा है।

(7) हाइड्रोलिक सिस्टम का कार्य दबाव वास्तविक आवश्यकता से बहुत अधिक समायोजित किया जाता है। कभी-कभी क्योंकि सील बहुत तंग होती है, या क्योंकि सील क्षतिग्रस्त हो जाती है और रिसाव बढ़ जाता है, इसलिए काम करने के लिए दबाव बढ़ाना पड़ता है।

(8) जलवायु और कार्य वातावरण का तापमान अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप तेल के तापमान में वृद्धि होती है।

(9) यदि चयनित तेल की चिपचिपाहट अनुचित है, चिपचिपाहट बड़ी है, चिपचिपा प्रतिरोध बड़ा है, और यदि चिपचिपापन बहुत छोटा है, तो रिसाव बढ़ जाएगा। दोनों ही मामलों में हीटिंग और तापमान में वृद्धि हो सकती है।

उच्च तापमान वृद्धि का नुकसानउच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

(1) मशीनरी को थर्मल विरूपण का उत्पादन करें, और हाइड्रोलिक घटकों में विभिन्न थर्मल विस्तार गुणांक के साथ चलने वाले हिस्से उनके छोटे मिलान निकासी के कारण क्रिया विफलता का कारण बनते हैं, जो हाइड्रोलिक सिस्टम की संचरण सटीकता को प्रभावित करता है और काम की गिरावट की ओर जाता है भागों की गुणवत्ता।

(2) तेल की चिपचिपाहट कम करें, रिसाव बढ़ाएं, और पंप की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता और पूरे सिस्टम की दक्षता को काफी कम करें। जैसे ही तेल की चिपचिपाहट कम हो जाती है, स्लाइड वाल्व जैसे चलती भागों की तेल फिल्म पतली हो जाती है और घर्षण प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पहनने में वृद्धि होती है।

(3) रबर सील को विकृत करें, उम्र बढ़ने और विफलता में तेजी लाएं, सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन को कम करें, और रिसाव का कारण बनें।

(4) तेल के ऑक्सीकरण और गिरावट को तेज करें, और डामर सामग्री को अवक्षेपित करें, ताकि हाइड्रोलिक तेल की सेवा जीवन को कम किया जा सके। अवक्षेप छोटे छेद और भट्ठा वाल्व बंदरगाह को अवरुद्ध करता है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव वाल्व की विफलता, धातु पाइपलाइन की लम्बाई और झुकाव, या यहां तक ​​​​कि टूटना भी होता है।

(5) तेल का वायु पृथक्करण दबाव कम हो जाता है, और तेल में घुली हुई हवा निकल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप गुहिकायन होता है, जिससे हाइड्रोलिक प्रणाली का कार्य प्रदर्शन कम हो जाता है।

की शीतलन विधिइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

(1) विभिन्न लोड आवश्यकताओं के अनुसार, इसे सही बनाने के लिए अक्सर अतिप्रवाह वाल्व के दबाव की जांच और समायोजन करें।

(2) यथोचित रूप से हाइड्रोलिक तेल, विशेष रूप से तेल चिपचिपाहट का चयन करें। यदि स्थितियां अनुमति देती हैं, तो चिपचिपाहट घर्षण हानि को कम करने के लिए कम चिपचिपाहट का उपयोग करने का प्रयास करें।

(3) घर्षण हानि को कम करने के लिए चलती भागों की स्नेहन की स्थिति में सुधार, जो काम के भार और हीटिंग को कम करने के लिए अनुकूल है।

(4) हाइड्रोलिक घटकों और हाइड्रोलिक सिस्टम की असेंबली गुणवत्ता और सटीकता में सुधार, संभोग भागों की मिलान निकासी को सख्ती से नियंत्रित करें, और स्नेहन की स्थिति में सुधार करें। छोटे घर्षण गुणांक के साथ सीलिंग सामग्री को अपनाएं, सीलिंग संरचना में सुधार करें, और जितना संभव हो सके हाइड्रोलिक सिलेंडर की शुरुआती शक्ति को कम करें, ताकि यांत्रिक घर्षण हानि से उत्पन्न गर्मी को कम किया जा सके।