सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग दोष और समाधान के कारण।

गड़गड़ाहट (या फ्लैश, अतिप्रवाह और सामग्री अतिप्रवाह)

गड़गड़ाहट मोल्ड की बिदाई सतह से पिघले हुए इंजेक्शन राल के अतिप्रवाह के कारण होती है, जो बनाने के संचालन में एक खराब स्थिति है। खासकर जब डाई लॉकिंग के लिए डाई की बिदाई सतह पर गड़गड़ाहट का दृढ़ता से पालन किया जाता है, तो यह डाई की बिदाई सतह को नुकसान पहुंचाएगा। डाई के क्षतिग्रस्त होने के बाद, फिर से संचालित होने पर गठित उत्पाद में नई गड़गड़ाहट उत्पन्न होगी। साथ ही, यह मरने के नुकसान को भी बढ़ाता है और इसे अनुपयोगी बनाता है। इसलिए, विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

1. बहुत अधिक इंजेक्शन दबाव का प्रयोग न करें

इंजेक्शन की मात्रा और इंजेक्शन के दबाव को कम करने के लिए जितनी जल्दी हो सके इंजेक्शन और दबाव होल्डिंग की स्विचिंग स्थिति में मोल्डिंग मशीन कार्य करें। जब इंजेक्शन का दबावइंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसेट पीक वैल्यू तक पहुंचता है, राल भरने की प्रक्रिया को पूरा करता है और दबाव धारण दबाव पर स्विच करता है। जब भरने की प्रक्रिया के बाद भी उच्च इंजेक्शन दबाव लागू होता है, तो गठित उत्पाद में अवशिष्ट तनाव बन जाएगा और गड़गड़ाहट होगी।

2. क्लैंपिंग बल में सुधार करें

मोल्ड लॉकिंग प्रेशर को मोल्ड लॉकिंग प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व द्वारा बढ़ाया जा सकता है, या मोल्ड लॉकिंग प्रेशर को 95% पर सेट किया जा सकता है। हालांकि, गठित उत्पाद के अनुमानित क्षेत्र और गठित उत्पाद के आवश्यक गठन दबाव के अनुसार उपयुक्त बनाने की मशीन का चयन किया जाएगा।

3. मोल्ड को ठीक से रखें

जब डाई की बिदाई की सतह क्षतिग्रस्त हो जाती है या विदेशी पदार्थ सैंडविच हो जाते हैं, ताकि बिदाई की सतह बारीकी से फिट न हो सके, तो निश्चित रूप से गड़गड़ाहट होगी। यदि मोल्ड को ठीक से नहीं रखा जाता है, तो मोल्ड की चलती और स्थिर मोल्ड बेस प्लेट क्षतिग्रस्त हो जाएगी और जंग लग जाएगी। इसलिए, डाई को सीधे जमीन पर नहीं रखा जा सकता है, अन्यथा यह बनाने के दौरान गड़गड़ाहट का कारण बनेगा। हमें सांचों को ठीक से रखने की अच्छी आदत बनानी चाहिए। मोल्ड की बढ़ती सतहक्षैतिज इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनभी ठीक से रखा जाना चाहिए। मोल्ड में स्थापित होने से पहलेइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड माउंटिंग सतह को चीर से साफ किया जाना चाहिए। जंग, दस्तक के निशान और डेंट के मामले में, फिक्स्ड फॉर्मवर्क और लॉक फॉर्मवर्क को हटा दिया जाएगा और मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन आदि के साथ संसाधित और मरम्मत की जाएगी।

4. इंजेक्शन की मात्रा समायोजित करें और तापमान कम करें

गड़गड़ाहट तब भी हो सकती है जब इंजेक्शन की मात्रा बहुत बड़ी हो या हीटिंग बैरल का तापमान बहुत अधिक हो। इंजेक्शन की मात्रा धीरे-धीरे निर्धारित की जानी चाहिए।
इसे निम्नलिखित विधियों द्वारा भी समायोजित किया जा सकता है: उच्च चिपचिपाहट ग्रेड वाली सामग्री का चयन करें; डाई सतह को पीसें जहां अतिप्रवाह होता है, और सख्त डाई स्टील का उपयोग करें; कठोरता बढ़ाने के लिए डाई सपोर्ट कॉलम बढ़ाएं; विभिन्न सामग्रियों के अनुसार अलग-अलग निकास स्लॉट के आकार का निर्धारण करें।