इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के पांच तत्व

1. तापमान
ए। तेल का तापमान: हाइड्रोलिक प्रेस के लिए, यह गैर-रोक संचालन के कारण हाइड्रोलिक तेल के आंदोलन और घर्षण से उत्पन्न गर्मी ऊर्जा है।प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन. इसे ठंडे पानी से नियंत्रित किया जाता है। प्रारंभ करते समय, पुष्टि करें कि तेल का तापमान लगभग 45 डिग्री सेल्सियस है। यदि तेल का तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है, तो यह दबाव के संचरण को प्रभावित करेगा।
बी सामग्री तापमान: यानी बैरल तापमान। यह तापमान सामग्री और उत्पादों के आकार और कार्य के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। यदि दस्तावेज हैं, तो उन्हें दस्तावेजों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
सी. मोल्ड तापमान: यह तापमान भी एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। इसके स्तर का उत्पाद के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इसलिए, सेटिंग करते समय, हमें उत्पाद के कार्य और संरचना के साथ-साथ सामग्री और चक्र पर भी विचार करना चाहिए।

2. गति
ए। मोल्ड खोलने और बंद करने की गति सेटिंग आम तौर पर धीमी गति से धीमी गति के सिद्धांत पर आधारित होती है। यह सेटिंग मुख्य रूप से मानती हैइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड और चक्र।
बी इजेक्शन सेटिंग: इसे उत्पाद संरचना के अनुसार सेट किया जा सकता है। जटिल संरचना वाले कुछ निषिद्ध शब्दों को धीरे-धीरे बाहर निकाला जा सकता है, और फिर चक्र को छोटा करने के लिए जल्दी से डिमोल्ड किया जा सकता है।
सी. शूटिंग की गति: उत्पाद के आकार और संरचना के अनुसार सेट करें। यदि संरचना जटिल है, तो पतली दीवार तेज हो सकती है। यदि संरचना सरल है, तो दीवार की मोटाई धीमी हो सकती है। सामग्री के प्रदर्शन के अनुसार धीमी गति से तेज पर सेट करें।

3. दबाव
ए गोंद इंजेक्शन दबाव: उत्पाद के आकार और दीवार की मोटाई के अनुसार, निम्न से उच्च तक, कमीशनिंग के दौरान अन्य कारकों पर विचार किया जाएगा।
बी होल्डिंग दबाव: होल्डिंग दबाव मुख्य रूप से उत्पाद के अंतिमकरण और स्थिर आकार को सुनिश्चित करने के लिए है, और इसकी सेटिंग भी उत्पाद की संरचना और आकार के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।
सी. कम दबाव संरक्षण दबाव: यह दबाव मुख्य रूप से मोल्ड की रक्षा और मोल्ड के नुकसान को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।
डी. क्लैंपिंग बल: यह मोल्ड क्लोजिंग के दौरान उच्च दबाव के लिए आवश्यक बल को संदर्भित करता है। कुछ मशीनें क्लैंपिंग बल को समायोजित कर सकती हैं, जबकि अन्य नहीं कर सकतीं।

4. समय
ए गोंद इंजेक्शन समय: इस बार सेटिंग वास्तविक समय से अधिक लंबी होनी चाहिए, और गोंद इंजेक्शन सुरक्षा की भूमिका भी निभा सकती है। गोंद इंजेक्शन समय का निर्धारित मूल्य वास्तविक मूल्य से लगभग 0.2 सेकंड बड़ा है। सेटिंग के दौरान दबाव, गति और तापमान के साथ समन्वय पर विचार किया जाना चाहिए।
बी कम वोल्टेज संरक्षण समय: जब यह समय मैनुअल मोड में होता है, तो पहले समय को 2 सेकंड पर सेट करें, और फिर वास्तविक समय के अनुसार लगभग 0.02 सेकंड जोड़ें।
सी। ठंडा करने का समय: यह समय आम तौर पर उत्पाद के आकार और मोटाई के अनुसार निर्धारित किया जाता है, लेकिन गोंद पिघलने का समय शीतलन समय से अधिक नहीं होना चाहिए, ताकि उत्पाद को पूरी तरह से आकार दिया जा सके।
डी। दबाव धारण समय: इंजेक्शन के बाद उत्पाद के आकार को सुनिश्चित करने के लिए दबाव होल्डिंग के दबाव में पिघलने से पहले यह समय गेट को ठंडा करने का समय है। इसे गेट के साइज के हिसाब से सेट किया जा सकता है।

5. स्थान
ए. Theइंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमोल्ड खोलने और बंद करने की स्थिति को मोल्ड खोलने और बंद करने की गति के अनुसार सेट किया जा सकता है। कुंजी कम दबाव संरक्षण की प्रारंभिक स्थिति निर्धारित करने के लिए है, अर्थात, कम दबाव संरक्षण की प्रारंभिक स्थिति चक्र को प्रभावित किए बिना मोल्ड की रक्षा करने की सबसे अधिक संभावना होनी चाहिए, और अंतिम स्थिति से संपर्क की स्थिति होनी चाहिए धीमी गति से बंद होने के दौरान मोल्ड के आगे और पीछे के सांचे।
बी इजेक्शन पोजीशन: यह पोजीशन उत्पाद की पूरी डिमोल्डिंग को पूरा कर सकती है। सबसे पहले इसे छोटे से बड़े में सेट करें। मोल्ड लोडिंग के दौरान फ़ॉलबैक स्थिति को "0" पर सेट करने पर ध्यान दें, अन्यथा मोल्ड क्षतिग्रस्त होना आसान है।
सी गोंद पिघलने की स्थिति: उत्पाद आकार और पेंच आकार के अनुसार सामग्री मात्रा की गणना करें, और फिर संबंधित स्थिति निर्धारित करें।
डी. वी-पी स्थिति बड़ी से छोटी छोटी शॉर्ट विधि (वी-पी स्विचिंग पॉइंट) द्वारा ढूंढी जानी चाहिए।