इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मूल संरचना

का विद्युत नियंत्रणइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
विद्युत नियंत्रण प्रणाली और हाइड्रोलिक प्रणाली के बीच उचित सहयोग इंजेक्शन मशीन की प्रक्रिया आवश्यकताओं (दबाव, तापमान, गति, समय) और विभिन्न कार्यक्रम क्रियाओं को महसूस कर सकता है। यह मुख्य रूप से विद्युत उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, उपकरण प्रदर्शन, हीटर, सेंसर इत्यादि से बना है। आम तौर पर चार नियंत्रण मोड, मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, पूर्ण-स्वचालित और समायोजन होते हैं।

ताप/शीतलनइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
हीटिंग सिस्टम का उपयोग बैरल और इंजेक्शन नोजल को गर्म करने के लिए किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का बैरल आम तौर पर इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग को हीटिंग डिवाइस के रूप में अपनाता है, जिसे बैरल के बाहर स्थापित किया जाता है और अनुभागों में थर्मोकपल द्वारा पता लगाया जाता है। सामग्री प्लास्टिककरण के लिए गर्मी स्रोत प्रदान करने के लिए सिलेंडर की दीवार के माध्यम से गर्मी का संचालन किया जाता है; शीतलन प्रणाली का उपयोग मुख्य रूप से तेल के तापमान को ठंडा करने के लिए किया जाता है। बहुत अधिक तेल का तापमान कई प्रकार के दोषों का कारण बनेगा, इसलिए तेल के तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए। कच्चे माल को ब्लैंकिंग पोर्ट पर पिघलने से रोकने के लिए फीड पाइप के ब्लैंकिंग पोर्ट के पास ठंडा किया जाने वाला दूसरा स्थान है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल की सामान्य ब्लैंकिंग विफल हो जाती है।

स्नेहन प्रणालीइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
स्नेहन प्रणाली एक सर्किट है जो चलती फॉर्मवर्क, मोल्ड एडजस्टिंग डिवाइस, कनेक्टिंग रॉड हिंग, शूटिंग टेबल और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अन्य हिस्सों के लिए स्नेहन की स्थिति प्रदान करती है, ताकि ऊर्जा की खपत को कम किया जा सके और भागों के सेवा जीवन में सुधार किया जा सके। स्नेहन नियमित मैनुअल स्नेहन या स्वचालित विद्युत स्नेहन हो सकता है।

की सुरक्षा निगरानीइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का सुरक्षा उपकरण मुख्य रूप से मानव और मशीन सुरक्षा की रक्षा के लिए उपयोग किया जाता है। यह मुख्य रूप से विद्युत यांत्रिक हाइड्रोलिक इंटरलॉकिंग सुरक्षा का एहसास करने के लिए सुरक्षा द्वार, सुरक्षा बाधक, हाइड्रोलिक वाल्व, सीमा स्विच और फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन तत्वों से बना है।
निगरानी प्रणाली मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तेल तापमान, सामग्री तापमान, सिस्टम अधिभार और प्रक्रिया और उपकरण दोषों की निगरानी करती है, और असामान्यताओं के मामले में इंगित या अलार्म करती है।