सही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चुनाव कैसे करें

हाल के वर्षों में, राल उद्योग, मोल्ड उद्योग और मशीन स्वचालित नियंत्रण घटक निर्माण उद्योग के विकास के साथ, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों की एप्लिकेशन रेंज को व्यापक रूप से बढ़ावा और लोकप्रिय बनाया गया है। विभिन्न संशोधित प्लास्टिक, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और मिश्रित प्लास्टिक के व्यापक अनुप्रयोग के साथ, प्लास्टिक उत्पादों की सटीकता और जटिलता की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती हैं, और उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन अधिक से अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है।

1〠इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के चयन को प्रभावित करने वाले कारक:

आम तौर पर, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के चयन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में उत्पाद वजन, पुनरावृत्ति सटीकता, मोल्ड खोलने की स्थिति, चक्र समय आदि शामिल हैं। इसलिए, चयन से पहले निम्नलिखित जानकारी एकत्र या उपलब्ध होनी चाहिए:

1. उत्पाद: आकार (लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई, दीवार की मोटाई), शुद्ध वजन और कुल वजन, आदि।

2. सामग्री: कच्चे माल या दानेदार सामग्री और अन्य सामग्री और कुचल सामग्री का अनुपात।

2〠इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मॉडल का चयन कैसे करें

उपरोक्त जानकारी प्राप्त करने के बाद, आप निम्न चरणों के अनुसार उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन कर सकते हैं:

मॉडल और श्रृंखला उत्पादों और प्लास्टिक द्वारा निर्धारित की जाती हैं। जब ग्राहक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनते हैं, तो उन्हें पहले उत्पाद हटाने की दिशा और मोल्ड संरचना के अनुसार इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के संरचनात्मक रूप को निर्धारित करना चाहिए: लंबवत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, कोणीय इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन या क्षैतिज इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन। प्रमुख निर्माताओं की गोंद इंजेक्शन मशीनों के संरचनात्मक रूप में बहुत कम अंतर है, और संरचनात्मक अंतर मुख्य रूप से मोल्ड लॉकिंग संरचना में है।

3〠इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मोल्ड लॉकिंग फोर्स का चयन:

क्लैंपिंग बल का निर्धारण उत्पाद मोल्ड और प्लास्टिक की डिजाइन संरचना द्वारा निर्धारित किया जाता है। मोल्ड लॉकिंग बल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। जब उच्च दबाव वाला प्लास्टिक पिघल गुहा को भरता है, तो गुहा में एक बड़ा मोल्ड विस्तार बल उत्पन्न होगा, जिससे मोल्ड बिदाई सतह के साथ फैल जाएगा। यदि मोल्ड विस्तार की अनुमति नहीं है, तो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को मोल्ड को लॉक करने के लिए मोल्ड विस्तार बल से अधिक बल प्रदान करना चाहिए, अन्यथा अतिप्रवाह और सामग्री चलने की घटना होगी। यह बल मोल्ड लॉकिंग फोर्स है।

यदि क्लैंपिंग बल बहुत बड़ा है, तो यह न केवल ग्राहकों की खरीद लागत में वृद्धि करेगा, बल्कि मोल्ड के पहनने और मोल्ड गुहा में बाहर निकलने की कठिनाई को भी बढ़ाएगा, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री की कमी या कमी होगी। इससे भी महत्वपूर्ण बात, जब मशीन पर जोर दिया जाता है, तो यह मशीन के पहनने को बढ़ा देगा, क्लैंपिंग तंत्र और हाइड्रोलिक सिस्टम के सेवा जीवन को छोटा कर देगा, और ऊर्जा की बर्बादी भी करेगा। इसलिए, क्लैम्पिंग बल की गणना करते समय, ग्राहक के उत्पाद प्रक्षेपण क्षेत्र के माध्यम से अधिक सटीक क्लैंपिंग बल की गणना करना आवश्यक है, प्रक्रिया की लंबाई का अनुपात दीवार की मोटाई, सामग्री और मोल्ड गुहा दबाव के लिए। क्लैंपिंग बल, इंजेक्शन की मात्रा की तरह, मशीन की उत्पाद प्रसंस्करण क्षमता को कुछ हद तक दर्शाता है, और अक्सर मशीन विनिर्देश के आकार का प्रतिनिधित्व करने के लिए मुख्य पैरामीटर के रूप में उपयोग किया जाता है।

4〠मोल्ड के अनुसार उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग मॉडल का चयन करें

1. कनेक्टिंग कॉलम (गाइड कॉलम के रूप में भी जाना जाता है): आंतरिक रिक्ति मरने के समग्र आयाम की चौड़ाई निर्धारित करती है। गाइड कॉलम की आंतरिक दूरी बड़ी है, और जो मोल्ड समायोजित किए जा सकते हैं वे भी बड़े हैं, और गाइड कॉलम की आंतरिक दूरी छोटी है, और जो मोल्ड समायोजित किए जा सकते हैं वे भी छोटे हैं। मोल्ड और टेम्प्लेट के बीच न्यूनतम संपर्क क्षेत्र 60% से कम नहीं होना चाहिए, और मोल्ड का अधिकतम प्रभावी क्षेत्र कनेक्टिंग कॉलम में रिक्ति के क्षेत्र से अधिक नहीं होना चाहिए। अन्यथा, इंजन टेम्प्लेट पर असमान तनाव पैदा करना आसान है, उत्पाद के हिस्से में फ्लैश होता है, और टेम्पलेट को क्रैक करना आसान होता है।

2. डाई साइज: टेम्प्लेट एक गांठदार कच्चा लोहा प्लेट है जो मोल्ड के पीछे समर्थित है, और मोल्ड टेम्पलेट के आंतरिक दूरी क्षेत्र से अधिक नहीं होना चाहिए। इंजेक्शन के दौरान मोल्ड को झुकने से रोकने के लिए। यदि पासा बहुत छोटा है, तो यह टेम्पलेट पर बहुत अधिक झुकने वाला तनाव उत्पन्न करेगा, और यहाँ तक कि टेम्पलेट को भी तोड़ देगा। पतली दीवार वाले उत्पादों को इंजेक्ट करते समय, इंजेक्शन का दबाव अधिक होता है, इंजेक्शन की गति तेज होती है, और चक्र का समय कम होता है। टेम्पलेट को मोटा किया जाना चाहिए, और कठोरता को बढ़ाने के लिए मजबूत करने वाली रिब प्लेट को मजबूत किया जाना चाहिए।

3. वॉल्यूम मापांक: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा समायोजित न्यूनतम से अधिकतम मोल्ड। उनके बीच का अंतर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का मापांक समायोजन है। उपलब्ध मोल्ड मोटाई न्यूनतम वॉल्यूम मॉड्यूलस से बड़ी होनी चाहिए, ताकि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्ड को खोल और लॉक कर सके। अन्यथा, विशेष इंजीनियरिंग को जोड़ा जाएगा (गाइड पोस्ट के मोल्ड समायोजन प्रभावी धागे को बढ़ाया जाएगा, और कार्यक्रम का न्यूनतम मूल्य बदल दिया जाएगा)। इसी तरह, जब उपलब्ध मोल्ड की मोटाई अधिकतम मात्रा मापांक से अधिक होती है, तो विशेष इंजीनियरिंग पर विचार किया जाएगा (फ्रेम और गाइड कॉलम और उनके धागे को लंबा किया जाएगा, फ्रेम मोल्ड लॉकिंग की दूसरी प्लेट द्वारा स्थानांतरित स्टील पट्टी होगी लंबा, और कार्यक्रम का अधिकतम मूल्य बदल दिया जाएगा।) हालांकि, वॉल्यूम मापांक बढ़ाने के लिए एक ऊपरी सीमा मान है, और गाइड कॉलम की असर क्षमता (अधिकतम मोल्ड का असर भार) पर विचार किया जाएगा। गुलगुला इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का अधिकतम और न्यूनतम वॉल्यूम मापांक क्रमशः चलती और स्थिर टेम्पलेट्स के बीच की दूरी है जब पकौड़ी को सीधा किया जाता है और मोल्ड को अधिकतम और न्यूनतम में समायोजित किया जाता है। यह पैरामीटर मोल्ड खोलने की जगह और उत्पाद की गहराई को निर्धारित करता है। यदि बल्क मापांक बड़ा है, तो उत्पाद की गहराई उतनी ही अधिक होगी; इसके विपरीत, उत्पाद की गहराई जितनी कम होगी। पूर्ण हाइड्रोलिक बड़ी दो प्लेट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की क्षमता मापांक और मोल्ड उद्घाटन स्ट्रोक डंपलिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के समान स्तर की तुलना में बड़ा है, जो गहरी गुहा उत्पादों और उच्च ऊंचाई वाले उत्पादों के लिए अधिक उपयुक्त है।