हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन

हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन या इंजेक्शन मशीन के रूप में भी जाना जाता है। यह विभिन्न आकृतियों के प्लास्टिक उत्पादों में प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्स का उपयोग करके थर्मोप्लास्टिक या थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक बनाने के लिए मुख्य मोल्डिंग उपकरण है।

हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय हमें क्या ध्यान देना चाहिए?

1. उपयोगकर्ता हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन के कार्य सिद्धांत को समझेगा और विभिन्न कार्यों से परिचित होगा और हैंडल की स्थिति और रोटेशन दिशा को समायोजित करेगा।

2. हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन स्टार्ट-अप से पहले, जांचें कि क्या सिस्टम पर सभी समायोजन हैंडल और हाथ के पहिये अप्रासंगिक कर्मियों द्वारा स्थानांतरित किए गए हैं, क्या बिजली के स्विच और यात्रा स्विच की स्थिति सामान्य है, और क्या मुख्य पर उपकरणों की स्थापना इंजन सही और दृढ़ है, और फिर स्टार्ट-अप से पहले गाइड रेल और पिस्टन रॉड के उजागर हिस्सों को मिटा दें।

3. जब हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन शुरू हो रही है, तो पहले तेल सर्किट को नियंत्रित करने वाले हाइड्रोलिक पंप को शुरू करें। यदि तेल सर्किट को नियंत्रित करने वाला कोई विशेष हाइड्रोलिक पंप नहीं है, तो सीधे मुख्य हाइड्रोलिक पंप शुरू करें।

4. हाइड्रोलिक तेल की जांच की जाएगी और नियमित रूप से बदला जाएगा। हाल ही में उपयोग में लाए गए हाइड्रोलिक उपकरण के लिए, तेल टैंक को साफ किया जाएगा और लगभग 3 महीने के उपयोग के बाद नए तेल से बदल दिया जाएगा। उसके बाद हर छह महीने में एक साल में तेल को साफ करके बदल लें।

5. हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन ऑपरेशन के दौरान किसी भी समय तेल पर ध्यान देती है। सामान्य ऑपरेशन के दौरान, तेल टैंक में तेल का तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि तेल का तापमान बहुत अधिक है, तो इसे ठंडा करने का प्रयास करें और उच्च चिपचिपाहट वाले हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करें। जब तापमान बहुत कम होता है, तो प्रीहीटिंग की जानी चाहिए, या ऑपरेशन से पहले रुक-रुक कर ऑपरेशन किया जाना चाहिए, ताकि औपचारिक ऑपरेशन की स्थिति में प्रवेश करने से पहले तेल के तापमान को धीरे-धीरे बढ़ाया जा सके।

6. यह सुनिश्चित करने के लिए तेल के स्तर की जाँच करें कि सिस्टम में पर्याप्त तेल है।

7. निकास उपकरण के साथ हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन प्रणाली समाप्त हो जाएगी, और निकास उपकरण के बिना प्रणाली स्वाभाविक रूप से गैस को निकालने के लिए बार-बार संचालित होगी।

8. तेल की टंकी को ढक कर सील किया जाएगा, और गंदगी और नमी के आक्रमण को रोकने के लिए तेल टैंक के ऊपर वेंट पर एयर फिल्टर स्थापित किया जाएगा। तेल को साफ करने के लिए ईंधन भरने के दौरान तेल को छान लें।

9. प्रणाली को आवश्यकतानुसार मोटे और महीन फिल्टर से सुसज्जित किया जाएगा, और फिल्टर का निरीक्षण, सफाई और बार-बार प्रतिस्थापित किया जाएगा।

10. दबाव नियंत्रण तत्वों के हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन समायोजन के लिए, आम तौर पर, पहले सिस्टम दबाव नियंत्रण वाल्व - अतिप्रवाह वाल्व को समायोजित करें, दबाव शून्य होने के समय से समायोजन खोलें, और निर्दिष्ट दबाव मूल्य तक पहुंचने के लिए धीरे-धीरे दबाव बढ़ाएं; फिर बारी-बारी से प्रत्येक सर्किट के दबाव नियंत्रण वाल्वों को समायोजित करें। मुख्य तेल सर्किट हाइड्रोलिक पंप के सुरक्षा राहत वाल्व का समायोजन दबाव आमतौर पर एक्चुएटर के आवश्यक कामकाजी दबाव के 10% - 25% से अधिक होता है। तेजी से चलने वाले हाइड्रोलिक पंप के दबाव वाल्व का समायोजन दबाव आम तौर पर आवश्यक दबाव से 10% - 20% अधिक होता है। यदि नियंत्रण तेल सर्किट और चिकनाई तेल सर्किट की आपूर्ति के लिए अनलोडिंग दबाव का उपयोग किया जाता है, तो दबाव 0.3-0.6mpa की सीमा के भीतर रखा जाएगा। दबाव रिले का समायोजन दबाव आम तौर पर तेल आपूर्ति दबाव से 0.3-0.5mpa कम होगा।

11. हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन प्रवाह नियंत्रण वाल्व को छोटे प्रवाह से बड़े प्रवाह में समायोजित किया जाएगा, और धीरे-धीरे समायोजित किया जाएगा। गति की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सिंक्रोनस मोशन एक्ट्यूएटर के प्रवाह नियंत्रण वाल्व को एक ही समय में समायोजित किया जाएगा।

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