400 टन मोल्डिंग मशीन

ZOWEITE एक उच्च-शिक्षण उद्यम है जो R & D, उत्पादन और बिक्री OD इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में विशेषज्ञता रखता है। ZOWEITE को इस उद्योग में 30 वर्षों का अनुभव है और उसने ISO 9001 और SGS प्रमाणन प्राप्त किया है।

ZWOEITE में कई उच्च-गुणवत्ता वाली मशीनें हैं, मैं GF400 टन मोल्डिंग मशीन पर ध्यान केंद्रित करूंगा।

400 टन मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक की बाल्टी, फलों और सब्जियों की टोकरी, पीईटी प्रीफॉर्म और अन्य प्लास्टिक का उत्पादन कर सकती है।

400 टन मोल्डिंग मशीन का लाभ:

1. उच्च दक्षता और स्थायित्व के साथ, विशेष रूप से डिजाइन प्लास्टिसाइजिंग सिस्टम के साथ।

2. मोल्डिंग चक्र को छोटा करने के लिए कई क्रियाओं का एक साथ निष्पादन।

3. मशीन पूर्ण स्वचालित, सुरक्षित, कुशल और श्रम-बचत है।

400 टन मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत इंजेक्शन के लिए एक सिरिंज के समान है। यह प्लास्टिसाइज्ड प्लास्टिक को पिघली हुई अवस्था (अर्थात, चिपचिपा अवस्था) में बंद मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करने के लिए स्क्रू (या प्लंजर) के जोर का उपयोग करता है। , इलाज और आकार देने के बाद उत्पाद प्राप्त करने की प्रक्रिया।

इंजेक्शन मोल्डिंग एक चक्र प्रक्रिया है, प्रत्येक चक्र में मुख्य रूप से शामिल हैं: मात्रात्मक खिला - पिघला हुआ प्लास्टिककरण - दबाव इंजेक्शन - मोल्ड भरना और ठंडा करना - मोल्ड खोलना और निकालना। प्लास्टिक के हिस्सों को बाहर निकालने के बाद, अगले चक्र के लिए मोल्ड को फिर से बंद कर दिया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग एक चक्र प्रक्रिया है, प्रत्येक चक्र में मुख्य रूप से शामिल हैं: मात्रात्मक खिला - पिघला हुआ प्लास्टिककरण - दबाव इंजेक्शन - मोल्ड भरना और ठंडा करना - मोल्ड खोलना और बाहर निकालना, प्लास्टिक के हिस्सों को बाहर निकालने के बाद, मोल्ड अगले चक्र के लिए फिर से बंद हो जाता है।

400 टन मोल्डिंग मशीन ऑपरेशन प्रोजेक्ट: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑपरेशन प्रोजेक्ट में तीन पहलू शामिल हैं: कंट्रोल कीबोर्ड ऑपरेशन, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम ऑपरेशन और हाइड्रोलिक सिस्टम ऑपरेशन। इंजेक्शन प्रक्रिया की कार्रवाई, फीडिंग एक्शन, इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन की गति, इजेक्शन प्रकार, बैरल के प्रत्येक खंड की तापमान निगरानी, ​​​​इंजेक्शन दबाव और बैक प्रेशर का समायोजन आदि का चयन क्रमशः किया जाता है।

स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की सामान्य मोल्डिंग प्रक्रिया इस प्रकार है: सबसे पहले, दानेदार या पाउडर प्लास्टिक को बैरल में जोड़ा जाता है, और प्लास्टिक को स्क्रू के घुमाने और बैरल की बाहरी दीवार को गर्म करने से पिघलाया जाता है, और फिर मशीन को बंद कर दिया जाता है और इंजेक्शन सीट को आगे बढ़ाया जाता है। नोजल को मोल्ड के गेट के करीब बनाएं, और फिर स्क्रू को आगे बढ़ाने के लिए प्रेशर ऑयल को इंजेक्शन सिलेंडर में पास करें, ताकि पिघले हुए पदार्थ को उच्च दबाव और अपेक्षाकृत तेज गति के साथ बंद मोल्ड में इंजेक्ट किया जा सके। समय और दबाव बनाए रखा जाता है (दबाव होल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है), जमने और बनाने के लिए ठंडा किया जाता है, और उत्पाद को खोला और निकाला जा सकता है (दबाव धारण का उद्देश्य मोल्ड गुहा में पिघला हुआ सामग्री के बैकफ्लो को रोकने के लिए है, फिर से भरना मोल्ड गुहा में सामग्री, और सुनिश्चित करें कि उत्पाद में एक निश्चित घनत्व और आयामी सहिष्णुता है)। इंजेक्शन मोल्डिंग की बुनियादी आवश्यकताएं प्लास्टिसाइजिंग, इंजेक्शन और मोल्डिंग हैं। प्लास्टिककरण ढाला उत्पादों की गुणवत्ता को महसूस करने और सुनिश्चित करने का आधार है, और मोल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, इंजेक्शन को पर्याप्त दबाव और गति सुनिश्चित करनी चाहिए। उसी समय, उच्च इंजेक्शन दबाव के कारण, मोल्ड गुहा में एक समान रूप से उच्च दबाव उत्पन्न होता है (मोल्ड गुहा में औसत दबाव आमतौर पर 20-45MPa के बीच होता है), इसलिए पर्याप्त क्लैंपिंग बल होना चाहिए। यह देखा जा सकता है कि इंजेक्शन डिवाइस और क्लैंपिंग डिवाइस इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रमुख भाग हैं।

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