260 टन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

ZOWEITE 260 टन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पीईटी प्रीफॉर्म, बोतल कैप, पीवीसी पाइप फिटिंग, बाल्टी ढक्कन और अन्य उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।

260 टन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पैरामीटर

260ton इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग दोष - और उनसे कैसे बचें?

एक- भंगुरता: 260ton इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्ड में उपयुक्त ताकत नहीं है, और आसानी से दरार या टूट जाएगा। भंगुरता अत्यधिक शुष्क परिस्थितियों के कारण हो सकती है, पुनर्नवीनीकरण सामग्री के अति प्रयोग से, या मोल्ड रनर जो बहुत संकीर्ण हैं। उपचार में पुनर्नवीनीकरण सामग्री के उपयोग को कम करना, रनर और गेट के आकार को बढ़ाना और सामग्री के तापमान को गलनांक के करीब कम करना शामिल है।

एक- प्रदूषण: तैयार हिस्से में सतह की परतें दिखाई देती हैं जिन्हें छीला जा सकता है। यह असंगत सामग्री, असंगत सामग्री तापमान, या सामग्री प्रवाह पथ में समकोण के साथ खराब मोल्ड डिज़ाइन के मिश्रण के कारण हो सकता है। उपाय करने के लिए, सत्यापित करें कि सामग्री संगत और दूषित मुक्त हैं, 260ton इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्ड तापमान बढ़ाएं, और सामग्री प्रवाह पथ से कक्ष या दाएं कोण हटा दें।

- जेटिंग: तैयार टुकड़े में एक विकृति जो संरचनात्मक कमजोरी के साथ-साथ सौंदर्य संबंधी समस्याओं का कारण बन सकती है। जेटिंग तब होती है जब कुछ पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री सामान्य प्रवाह से पहले मोल्ड गुहा में छिड़कती है। यह प्रारंभिक स्प्रे ठंडा और सख्त होता है, और गुहा के माध्यम से सामग्री के प्रवाह को रोकता है। इंजेक्शन के दबाव को कम करके जेटिंग को ठीक किया जा सकता है।

- फ्लैश: तब होता है जब कुछ सामग्री मोल्ड के बाहर रह जाती है, जिससे एक फ्लैप या अतिरिक्त सामग्री बन जाती है जिसे ट्रिम किया जाना चाहिए। घिसे-पिटे या खराब डिजाइन वाले सांचों में सबसे आम है। हालांकि अत्यधिक भौतिक तापमान या दबाव के कारण भी फ्लैश हो सकता है। फ्लैश को ठीक करने के लिए, 260ton इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को मोल्ड को नवीनीकृत करने या एक नया बनाने की आवश्यकता हो सकती है।

एक- सिंक: टुकड़े की सतह में अवसाद। सिंक तब होता है जब मोल्ड ठीक से नहीं भरा होता है, और इंजेक्शन के दबाव को बढ़ाकर, और होल्डिंग और कूलिंग समय बढ़ाकर इसे ठीक किया जा सकता है। मोल्ड डिजाइन के कारण भी सिंक हो सकता है जो उचित गुहा भरने को रोकता है, इसलिए आपको भाग और मोल्ड डिजाइन की समीक्षा करने की आवश्यकता हो सकती है।

एक- Voids: समाप्त भाग की सतह के नीचे हवा के बुलबुले, जो भाग की ताकत और संरचनात्मक अखंडता को खतरे में डाल सकते हैं और इसके विफल होने का कारण बन सकते हैं। 260ton इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन दबाव बढ़ाने या बेहतर प्रवाह के लिए कम चिपचिपाहट वाली सामग्री का चयन करके उपाय शून्य।

- स्प्ले: एक कॉस्मेटिक दोष जहां सामग्री में नमी भाग की सतह पर धारियाँ बनाती है। यह सुनिश्चित करके कि मोल्ड और सामग्री ठीक से सूख गई है, और परिवेश के वातावरण में अतिरिक्त नमी मौजूद नहीं है, यह सुनिश्चित करके स्प्ले मुद्दों को ठीक करें।

- बुलबुले / फफोले: ये उस हिस्से के भीतर बनते हैं जब हवा मोल्ड गुहा से नहीं बच सकती क्योंकि 260ton इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सामग्री इंजेक्ट की जाती है। बुलबुले भाग की ताकत को प्रभावित कर सकते हैं और कॉस्मेटिक दोष पैदा कर सकते हैं। मोल्ड में एक वेंट जोड़कर बुलबुले और फफोले को हटा दें, भाग की दीवार की मोटाई को और अधिक समान बनाकर, मोल्ड तापमान में वृद्धि, या इंजेक्शन के दबाव में वृद्धि।

- वारपिंग: एक विकृति जहां भाग की सतह या दीवारें ठंडी होने पर मुड़ जाती हैं या झुक जाती हैं। यह सामग्री के असंगत शीतलन, खराब भाग डिजाइन, या ऐसी सामग्री के कारण होता है जो विशेष रूप से ठंडा होने पर सिकुड़ने की संभावना होती है। सामग्री चयन को समायोजित करके, और एक चिकनी शीतलन प्रक्रिया बनाने के लिए धीरे-धीरे मोल्ड तापमान को कम करके, भाग डिजाइन में समान दीवार मोटाई सुनिश्चित करके उपचार युद्धपृष्ठ।

एक- प्रवाह रेखाएँ: सामग्री के असंगत शीतलन के कारण भाग की सतह पर दिखाई देने वाली धारियाँ या तरंगें। यह दोष विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब भाग की उपस्थिति महत्वपूर्ण है। सामग्री ठंडा होने से पहले पूरे गुहा को भरने के लिए 260ton इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन गति, साथ ही दबाव और तापमान बढ़ाकर प्रवाह रेखा के मुद्दों को हल करें। दीवार की मोटाई में बदलाव भी प्रवाह लाइनों का कारण बन सकता है, इसलिए भाग के डिजाइन की भी समीक्षा करें।

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